{"id":8675,"date":"2026-09-07T06:15:00","date_gmt":"2026-09-07T06:15:00","guid":{"rendered":"https:\/\/investors.eurobatteryminerals.com\/pressemitteilungen\/63-wo3-tungsten-san-juan-bestatigt-konzentrate-in-handelsqualitat\/"},"modified":"2026-09-07T08:19:00","modified_gmt":"2026-09-07T06:19:00","slug":"63-wo3-tungsten-san-juan-bestatigt-konzentrate-in-handelsqualitat","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/investors.eurobatteryminerals.com\/de\/pressemitteilungen\/63-wo3-tungsten-san-juan-bestatigt-konzentrate-in-handelsqualitat\/","title":{"rendered":"63 % WO3: Tungsten San Juan best\u00e4tigt Konzentrate in Handelsqualit\u00e4t"},"content":{"rendered":"\n
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Stockholm, 7. September 2026 \u2013 Das Bergbauunternehmen Eurobattery Minerals AB (Nordic Growth Market: \u201e<\/strong>BAT<\/a><\/strong>\u201c und B\u00f6rse Stuttgart: \u201e<\/strong>EBM<\/a><\/strong>\u201c; kurz: \u201eEurobattery Minerals\u201c oder \u201edas Unternehmen\u201c) gibt die Ergebnisse des metallurgischen Testprogramms zur Prozessauslegung bekannt, das von SLR Consulting Limited in dessen Labor in Truro (Vereinigtes K\u00f6nigreich) an einer Gro\u00dfprobe aus dem San-Juan-Projekt in A Gudi\u00f1a, Ourense, durchgef\u00fchrt wurde.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Das Programm lief von April bis Juli 2026 in Abstimmung mit Minepro Solutions. Ziel war es, den Konzentratgehalt und die Wolfram-Ausbeute zu bestimmen, die mit konventioneller Schwerkraftkonzentration erreichbar sind.<\/p>\n

Der von SLR Consulting durchgef\u00fchrte Test wurde ausschlie\u00dflich mit einem gravimetrischen Prozesskreislauf durchgef\u00fchrt. Keine Flotation, keine chemischen Trennreagenzien und mit konventionelle Standardausr\u00fcstung.<\/p>\n

Wichtigste Ergebnisse<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
63,1 % WO3<\/strong><\/td>\nIn der Reinigungsstufe erzielter Konzentratgehalt<\/td>\n<\/tr>\n
Keine Flotation<\/strong><\/td>\nAusschlie\u00dflich schwerkraftbasierter Prozesskreislauf. Keine chemischen Trennreagenzien und keine Laugung.<\/td>\n<\/tr>\n
6,67 kWh\/t<\/strong><\/td>\nBond-Zerkleinerungsindex, als \u201esehr leicht\u201c eingestuft. Der Abrasionsindex von 0,12 stuft das Erz als \u201ewenig abrasiv\u201c ein.<\/td>\n<\/tr>\n
92 %<\/strong><\/td>\nAnteil an freiem oder aufgeschlossenem Scheelit in der Probe. Nur 4 % sind eingekapselt.<\/td>\n<\/tr>\n
0,07 m\u00b2\/t\/Tag<\/strong><\/td>\nSpezifische Eindickerfl\u00e4che, kompatibel mit konventioneller Eindickungstechnologie.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Der getestete Prozesskreislauf umfasste eine Entschl\u00e4mmung mittels Hydrozyklon, eine Konzentration mittels Spiralen, eine Auskehrstufe und eine Reinigungsstufe. Er \u00fcberf\u00fchrte 49,9 % des im Aufgabegut enthaltenen Wolframs in ein Konzentrat, dessen Masse 0,7 % des urspr\u00fcnglichen Aufgabeguts entsprach. Die gesamte eingesetzte Ausr\u00fcstung ist konventionell und handels\u00fcblich: Hydrozyklon, Spiralen, R\u00fctteltische und Eindicker.<\/p>\n

Pedro E. Jim\u00e9nez de Francisco, Projektleiter von Tungsten San Juan S.L., kommentiert: <\/p>\n

\u201eDas von SLR durchgef\u00fchrte Arbeitsprogramm hat es uns erm\u00f6glicht, das Verhalten des Erzes umfassend zu charakterisieren. Grundlage war ein umfangreiches Programm metallurgischer Tests und mineralogischer Untersuchungen, das speziell auf die Phasen Engineering und Projektdefinition ausgelegt war.<\/em><\/p>\n

\u201eDie von SLR erzielten Ergebnisse sind sehr zufriedenstellend und best\u00e4tigen nicht nur das erhebliche Potenzial der Lagerst\u00e4tte, sondern liefern auch eine fundierte technische Grundlage f\u00fcr die Auslegung der zuk\u00fcnftigen Aufbereitungsanlage. Dadurch k\u00f6nnen zentrale Prozessparameter validiert und die geplante Konfiguration der verschiedenen Stufen der Erzaufbereitung optimiert werden. Diese Informationen stellen einen wesentlichen Schritt zur Reduzierung technischer Risiken und zur Definition einer effizienten und wettbewerbsf\u00e4higen Aufbereitungsstrategie dar.\u201c<\/em><\/p>\n

Marktvergleich*<\/strong>
Zum Vergleich sind im Folgenden die metallurgischen Parameter aufgef\u00fchrt, die von in Betrieb befindlichen Wolframbergwerken und von Projekten mit einer verf\u00fcgbaren Machbarkeits- oder Vor-Machbarkeitsstudie ver\u00f6ffentlicht wurden. Alle Objekte mit \u00f6ffentlich verf\u00fcgbaren Daten sind enthalten, ohne Vorauswahl.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
Objekttyp<\/strong><\/td>\nGehalt des Aufgabeguts<\/strong><\/td>\nAusbeute<\/strong><\/td>\nkg WO3\/t<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
In Betrieb befindliche Bergwerke (Europa und Australien)<\/td>\n0,13 % \u2013 0,24 %<\/td>\n60 %<\/td>\n0,86 \u2013 1,37<\/td>\n<\/tr>\n
Projekte mit Machbarkeits- oder Vor-Machbarkeitsstudie<\/td>\n0,10 % \u2013 0,45 %<\/td>\n55 % \u2013 81 %<\/td>\n0,74 \u2013 3,65<\/td>\n<\/tr>\n
Tungsten San Juan (Labortestprogramm**)<\/strong><\/td>\n0,73 %<\/strong><\/td>\n49,9 \u2013 XX %<\/strong><\/td>\n3,64<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Gehalte in WO3. Die letzte Spalte ist das Produkt aus Gehalt und Ausbeute, d. h. die Menge an zur\u00fcckgewonnenem Wolfram pro Tonne aufbereiteten Erzes. Die Zahlen f\u00fcr in Betrieb befindliche Bergwerke stammen aus Quartalsberichten, die f\u00fcr Projekte aus ver\u00f6ffentlichten Machbarkeits- und Vor-Machbarkeitsstudien.<\/p>\n

Roberto Garc\u00eda Mart\u00ednez, CEO von Eurobattery Minerals AB, kommentiert:<\/p>\n

\u201eDiese Ergebnisse best\u00e4tigen, was wir \u00fcber das San-Juan-Projekt dargelegt haben: Es handelt sich um eine Lagerst\u00e4tte, die durch Schwerkraftkonzentration mit Standardausr\u00fcstung und ohne chemische Trennverfahren aufbereitet werden kann. Das bedeutet eine Aufbereitungsanlage, die sich einfacher bauen und kosteng\u00fcnstiger betreiben l\u00e4sst. Ihr \u00f6kologischer Fu\u00dfabdruck ist deutlich geringer als der eines Projekts, das eine Flotation erfordert.<\/em>
<\/em>
\u201eDies ist der bestm\u00f6gliche Ausgangspunkt f\u00fcr das Detail-Engineering und die n\u00e4chste Phase des Projekts.<\/em>\u201c<\/p>\n

N\u00e4chste Schritte<\/strong>
Die n\u00e4chsten Schritte f\u00fcr das Projekt bestehen darin, das Detail-Engineering, den Bau der Aufbereitungsanlage und die Inbetriebnahme im Jahr 2027 voranzutreiben.<\/p>\n

\u00dcber Tungsten San Juan<\/strong>
Tungsten San Juan S.L. ist Eigent\u00fcmer des San-Juan-Wolframprojekts, das in der Gemeinde A Gudi\u00f1a in der Provinz Ourense, Galicien, im Nordwesten Spaniens liegt. Weitere Informationen zum Projekt unter: https:\/\/tungsten-sanjuan.com\/de\/startseite\/<\/a> <\/p>\n

*<\/em>Quellen f\u00fcr den Marktvergleich:<\/strong><\/em><\/p>\n