63 % WO3: Tester vid San Juan-projektet bekräftar koncentrat av kommersiell kvalitet

Programmet, som genomfördes mellan april och juli 2026 i samråd med Minepro Solutions, syftade till att fastställa vilken koncentrathalt och volframåtervinning som kan uppnås genom konventionell gravimetrisk anrikning.

De tester som genomfördes av SLR Consulting utfördes uteslutande med en gravimetrisk processkrets. Ingen flotation, inga kemiska separationsreagenser och med konventionell standardutrustning.

Huvudsakliga resultat

Den testade processkretsen, som omfattade avslamning med hydrocyklon, koncentration med spiraler, ett slutfångststeg och ett reningssteg, återvann 49,9 % av den volfram som fanns i ingångsmaterialet till en koncentratmängd motsvarande 0,7 % av det ursprungliga ingångsmaterialet. All utrustning som användes är konventionell och kommersiellt tillgänglig: hydrocyklon, spiraler, skakbord och förtjockare.

Pedro E. Jiménez de Francisco, projektledare för Tungsten San Juan S.L., kommenterar:
”Det arbetsprogram som genomförts av SLR har gjort det möjligt för oss att ingående karakterisera malmens egenskaper genom ett omfattande program av metallurgiska tester och mineralogiska studier, särskilt utformade för att stödja faserna för teknisk projektering och projektdefinition.

Resultaten från SLR har varit mycket tillfredsställande och bekräftar inte bara fyndighetens betydande potential, utan ger också en gedigen teknisk grund för utformningen av den framtida processanläggningen. Detta gör det möjligt att validera viktiga processparametrar och optimera den planerade konfigurationen för de olika stegen i bearbetningen av malmen. Denna information utgör ett viktigt steg i att minska tekniska risker och definiera en effektiv och konkurrenskraftig strategi för malmbearbetningen”.

Marknadsjämförelse*
För jämförelse presenteras nedan de publicerade metallurgiska parametrarna för volframgruvor i drift samt för projekt med tillgänglig genomförbarhets- eller förstudie. Alla tillgångar med offentligt tillgängliga uppgifter har inkluderats, utan urval.

Halterna uttrycks i WO3. Den sista kolumnen är produkten av halt och utbyte, det vill säga mängden återvunnet volfram per ton behandlad malm. Siffrorna för gruvor i drift är hämtade från kvartalsrapporter; siffrorna för projekt är hämtade från publicerade genomförbarhets- och förstudier.

Roberto García Martínez, vd för Eurobattery Minerals AB, kommenterar:
”Dessa resultat bekräftar det vi har framhållit om San Juan-projektet: det är en fyndighet som kan anrikas gravimetriskt med standardutrustning och utan kemisk separation. Det innebär en anläggning som är enklare att bygga, billigare att driva och har ett betydligt mindre miljöavtryck än ett projekt som kräver flotation.

Det är bästa möjliga utgångspunkt för detaljprojektering och nästa fas av projektet.”

Nästa steg
Nästa steg för projektet blir att gå vidare med detaljprojektering, byggnation av anläggningen och driftsättning under 2027.

Om Tungsten San Juan
Tungsten San Juan S.L. äger volframprojektet San Juan, som ligger i kommunen A Gudiña i provinsen Ourense, Galicien, i nordvästra Spanien. Mer information om projektet finns på: https://tungsten-sanjuan.com/sv/start/

*Källor för marknadsjämförelsen:

• EQ Resources Limited, Quarterly Activities Report för kvartalen som avslutades den 30 september 2025 och 31 mars 2026.
• Almonty Industries Inc., Annual Information Form, daterad 18 mars 2026, samt NI 43–101 Technical Report on the Mineral Resources and Reserves of the Sangdong Project, South Korea, daterad 23 juni 2025, med referensdatum 28 februari 2025.
• Abenójar Tungsten S.A., El Moto Tungsten Project Bankable Feasibility Study – Executive Summary, med referensdatum 31 oktober 2024.
• Tungsten Mining NL, Mt Mulgine Pre-Feasibility Study Results, ASX-meddelande, 29 januari 2021.
  

**Data för volframprojektet San Juan baseras på ett laboratorietest som genomförts på ett bulkprov från projektet och är inte direkt jämförbara med prestandan hos en industriell anläggning i kontinuerlig drift. Det övre intervallet för utbytet kommer att fastställas av anrikningsprocessen i anläggningen.